Déterminer le coût réel de l’emballage
Connaissez-vous le coût réel de vos matériaux d’emballage? De nombreuses entreprises passent à côté d’opportunités de réduction des coûts en se concentrant sur le prix unitaire. Nous recherchons tous un bon rapport qualité-prix lorsque nous prenons des décisions d’achat, mais lorsqu’il s’agit de fournitures d’emballage, le prix unitaire ne représente pas nécessairement le coût total du produit.
Coût de l’application c. coût par unité
Prenons l’exemple de deux rouleaux de ruban adhésif : le rouleau A, qui coûte 5 dollars, et le rouleau B, qui coûte 10 dollars. L’adhésif du rouleau A est faible, ce qui signifie qu’il faut appliquer plusieurs morceaux de ruban pour obtenir la même sécurité d’emballage que le rouleau B avec un seul morceau de ruban. Cela entraîne une augmentation de l’utilisation du produit et de la main-d’œuvre nécessaire pour emballer un seul article, ce qui fait grimper le coût par application.
Le remplissage de vide économique peut sembler un bon investissement, mais quelle quantité de produit risquez-vous de gaspiller pour obtenir le même niveau de protection qu’un matériau de qualité supérieure? Si des articles sont endommagés pendant le transport en raison de matériaux d’emballage de qualité inférieure, le coût sera inévitablement plus élevé que si vous aviez choisi une option de qualité supérieure. Lorsque vous rencontrez un produit dont le prix est inférieur à la moyenne du marché, tenez compte des coûts réels des matériaux.
Dévoiler les coûts cachés
L’exemple précédent montre que les décisions en matière d’emballage ne se limitent pas aux coûts initiaux des matériaux. Le film étirable est un autre exemple. Les machines d’emballage sous film étirable représentent un investissement important, de sorte que l’emballage manuel des palettes peut sembler être la solution la plus économique, en particulier dans les installations à faible volume. Toutefois, au fil du temps, l’emballage manuel peut avoir des conséquences financières. Les machines d’emballage sous film étirable maximisent la capacité d’étirement du film et utilisent moins de matériel pour sécuriser une charge équivalente par rapport à l’emballage manuel.
Les machines d’emballage enveloppent également selon des schémas prédéfinis afin de garantir une tension constante et un gaspillage minimal du produit, maximisant ainsi l’utilisation du film à partir d’un seul rouleau. L’emballage manuel n’est pas uniforme, et la tension comme l’utilisation du produit peuvent varier considérablement d’un employé à l’autre. Cela peut affecter la stabilité de la charge et entraîner une utilisation excessive du produit. L’automatisation de certaines tâches d’emballage permet non seulement de réduire les besoins en main-d’œuvre et les coûts, mais aussi d’optimiser l’utilisation des produits et d’améliorer le développement durable en réduisant le gaspillage de matériaux.
Actualiser les pratiques d’emballage
Au-delà du coût, l’habitude et la commodité sont les principaux moteurs des décisions d’achat. Les nouvelles options et technologies en matière de matériaux d’emballage offrent des avantages économiques et environnementaux. Malheureusement, les habitudes d’achat peuvent amener les entreprises à manquer ces opportunités. La maîtrise des coûts et le développement durable étant des priorités essentielles pour les entreprises, les matériaux et les processus d’emballage doivent être réévalués régulièrement.
L’équipe de Bunzl Industrial peut vous aider à développer des solutions d’emballage personnalisées, à mettre en œuvre des programmes de maintenance préventive et à fournir une ingénierie sur mesure pour garantir l’efficacité et la rentabilité de l’emballage dans chaque application. Demandez-nous comment mieux emballer.